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revolutionär. miniaturisiert. berührungslos.

TelMA-Torque

TelMA Torque – die revolutionäre Drehmomenterfassung für Industrie 4.0 und Maschinenmonitoring

TelMA Torque bietet als kostengünstige, dynamische Drehmomenterfassung Predictive Maintencance, Daten für die Maschinenregelung und Condition Monitoring für jegliche Aggregate (Getriebe, Motoren, Pumpen, Generatoren, Landwirtschaftsfahrzeuge etc.) an und bietet Ihnen damit die Möglichkeit Ihr Produkt für Industrie 4.0 weiterzuentwickeln.

Es handelt sich nicht um ein OEM-Produkt, sondern um eine Universallösung, welche dem deutschen Maschinenbau das Werkzeug für Industrie 4.0 und neue Wettbewerbsvorteile bietet. Seien Sie dabei!

Die bewährten Eigenschaften der Dehnungsmessstreifentechnik und Nahfeldtelemetrie werden mit einer kostengünstigen Applikationstechnik zu einem Torsionssensor im Briefmarkenformat vereint. Durch das Briefmarkenformat eignet sich die Lösung sowohl für Neukonstruktionen als auch für die Integration in bestehende Anlagen (Retro-Fit).

Grundvoraussetzung für Industrie 4.0 stellt die Erfassung der physikalischen Größen an den Maschinen dar. Hierdurch erst werden Begriffe wie Predictive Maintenance mit geringeren Wartungskosten, kürzeren Ausfallzeiten und die Verbesserung der Energieeffizienz erzielt. Durch die Ermittlung von Lastkollektiven wird außerdem eine verbesserte Auslegung von Getrieben ermöglicht, sowie Voraussagen über die Restlebensdauer.

Die wichtigste Größe ist das Drehmoment. Bisherige Lösungen für die Drehmomentmessung im Seriengetriebe für Industrie 4.0 gelten als wirtschaftlich nicht umsetzbar und als nicht robust genug. Dies lag zum einen an zu hohen Anschaffungskosten und zum anderen an dem benötigten Knowhow in der Applikation und Anwendung der Messtechnik.

Durch den neuen, bereits zum Patent angemeldeten, miniaturisierten telemetrischen Sensor TelMA Torque sollen genau diese Nachteile eliminiert werden. Der Sensor wir mittels Mikroschweißtechnik aufgebracht. Die Mikroschweißtechnik eignet sich hier besonders, da keine Gefügeänderungen stattfindet und die Festigkeit der Welle nicht leidet. Für die Montage ist kein Lötkolben oder störanfälliger Klebeprozess erforderlich.

Maße:
35,53 mm x 18,1 mm x 6,25 mm

TelMA-Torque Sensor zum Schweißen

Das System arbeitet in vorteilhafter Weise berührungslos und ist völlig wartungsfrei. Der TelMA Torque Sensor ist nach der Montage sofort langzeitstabil nutzbar.

Als kostengünstige, dynamische Drehmomenterfassung/Monitoring an Aggregaten (Getriebe, Motoren, Pumpen, Generatoren etc.) werden neue Möglichkeiten geschaffen Ihr Produkt für Industrie 4.0 weiterzuentwickeln.

Beispielhafte Anwendungsfälle:

  • Maschinenüberwachung/Frühdiagnose / Predictive Maintenance
  • Prozessoptimierungen mit Regelkreiseinbindung
  • Erfassung von Dynamik und Drehschwingungen zur Erkennung der Ursache von Gewalt-/Schwingbrüchen
  • Leistungs- und Wirkungsgradanalysen
  • “Sicherer” und zuverlässiger Maschinenbetrieb

Das TelMA System bietet die 3 Messgrößen Drehmoment, Drehzahl sowie Temperatur für den Anwender und stellt damit die Möglichkeit das komplette Spektrum für Lastkollektive zu erfassen.

Die Verwendung des Systems ist besonders einfach gestaltet und keinerlei elektronisches Vorwissen ist nötig.

Der TelMA Sensor wird aufgeschweißt – in 2,5 Minuten ist die Applikation abgeschlossen!

Überzeugen Sie sich selbst und schauen Sie sich dieses Applikationsvideo an!

Bei biegemomentbelasteten Antriebswellen können durch die Montage von zwei Elementen eventuelle Biegemomenteinflüsse im Signal kompensiert werden.

Die Signale werden über eine stehende Induktionsschleife erfasst. Die Induktionsschleife gibt es als isoliertes endlos Kabelmaterial oder in Form eines Kupferlackdrahtes, welches in einen Träger eingebettet wird. Der Träger kann mittels 3D Druck oder konventionell hergestellt werden. Abschließend wird die Induktionsschleife mit der Auswerteeinheit an den vorhergesehenen Klemmen verbunden. Optional wird noch ein Drehzahlsensor angeschlossen.

Standarddicke B: 3,2 mm
Innendurchmesser Di: variabel
Außendurchmesser Da= Di+ 12 mm
(Durchmesser je nach Kundenwunsch)

Industrial Version IP67
Maße: 131,8 mm x 64 mm x 34 mm

OEM Version IP40
Maße: 60,0 mm x 51 mm x 15,491 mm

Das System ist nun einsatzbereit. Die Datenausgabe erfolgt nun mittels CAN; Spannungs- oder Stromausgang.

Zur Justage wird abschließend noch der Messbereich mittels Remote Control Software eingestellt. Die Remote Control Software bietet außerdem noch Prüffunktionen (Kalibier-Shunt, Versorgungsspannung) sowie hilfreiche Memory Funktionen zum Einspeichern relevanter Hintergrundinformationen.

Optional kann auch eine Data-Logging Funktion mittels Software erworben werden.